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SCHUNK机械手有哪些注意事项

2025年05月15日 10:57:35 人气: 6 来源: 江苏邱成机电有限公司
 SCHUNK机械手在使用过程中需注意操作规范、维护保养及安全事项,具体如下:

操作规范

  1. 操作人员要求
    • 操作人员必须熟悉机械手的结构、性能、工作原理和安全操作规程,严禁未经培训的人员进行操作。
    • 操作人员必须随身佩戴符合国家标准的安全帽、防护眼镜、耳塞等个人防护设备。
  2. 操作前检查
    • 确认操作区域内无人,清除操作区域内的障碍物和杂物,确保机械手的正常运行。
    • 检查电器控制箱内是否有水、油进入,若电器受潮,切勿开机,并且要检查供电电压是否符合,前后安全门开关是否正常。
    • 确认负载和夹具连接良好。
    • 检查相应的承重螺栓是否松动,设备有无磨损或损伤。在无法确保安全的情况下,不要使用已检测出有磨损及损伤的系统。
    • 启用前需打开各个压缩空气管路阀门,检查气源压力是否满足要求(推荐0.5 - 0.7MPa),压缩空气中不能含油和水分。
    • 检查过滤减压阀的滤杯中是否有超过刻度标记的液体,及时排空,以防污染元器件。
  3. 操作过程要求
    • 机械手的操作必须由专人负责,严禁未经授权的人员操作。
    • 机械手运行时,操作人员必须保持适当距离,严禁将手臂或身体靠近机械手,不得将身体或其他物体放在机械手的作业范围内。
    • 严禁未经允许打开防护门或护罩,以及触摸机械手运动部件。
    • 不要提升超出设备额定承载工件的重量(参见产品铭牌)。
    • 不要将手放在设备运转的部位。
    • 操作系统时,时刻注意承载的工件。
    • 若要移动本设备,请先行确认在移动的通道上无人及障碍物。
    • 设备工作时,请不要在任何人的上方提升承载工件。
    • 不要使用该设备升降人员,不允许任何人悬挂在机械手悬臂上。
    • 当工件在机械手上处于悬挂状态时,禁止无人看管。
    • 不要对悬挂的承载工件进行焊接或切割。

维护保养

  1. 日常清洁与润滑
    • 擦拭导轨、滑块等摩擦部位,添加润滑油或黄油(推荐使用锂基润滑脂)。
    • 定期清洁机器手皮带、导轨,加注润滑油。
  2. 部件检查与更换
    • 检查气管是否扭折、接头是否漏气,气源稳定且干燥(湿度<70%)。
    • 电气连接需牢固,控制箱与机械手单元间的端子需定期检查,防止松动或接触不良。
    • 调整或更换模具时,需关闭电源并泄除机械手残留压力,避免误操作导致撞伤。
    • 气压与传感器检查:测试负压传感器是否正常(未吸到产品时报警),确认夹具磁环开关功能。
    • 检查同步带松紧度,调整至合适范围(过松易打滑,过紧易磨损)。
    • 清洗过滤器、消音器,保证气路畅通。
    • 限位开关检测:测试机械手动作时输入/输出信号是否正常,检查限位开关位置是否偏移。
    • 密封件更换:更换气缸端盖密封圈(建议每24个月一次),防止气体泄漏。
    • 线路检查:检查电线接头、插头是否松动,避免接触不良引发故障。
    • 油压缓冲器:每150万次循环或1年更换一次,保证缓冲效果。
    • 电磁阀维护:清理阀体内部杂质,检查线圈是否烧损。
    • 夹具吸力不足:检查真空发生器是否堵塞,或更换密封圈。
    • 动作不协调:检查导轨润滑状态,或重新校准位置传感器。

维修注意事项

  1. 维修前准备
    • 调整、维修前应先关掉机械手的电源并泄除机械手的残留压力。
    • 维修前关闭电源并将机械手锁定在停机状态下。
  2. 维修过程要求
    • 除了近接开关、吸夹不良、电磁阀故障可自行检修外,其他故障应受过专业训练人员来检修,否则切勿擅自更动。
    • 不能任意更换或改变原厂零件,以免影响SCHUNK机械手的性能。
    • 维修过程中,请勿打开电源或将空压连接至机械手。
    • 调整或更换模具期间,要注意安全以免被机械手撞伤。
  3. 维修后检查
    • 完成调整或维修后,进行试机前应先确保维修人员离开危险工作区域。
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