9月29日，万里扬子公司浙江万里扬
机器人科技有限公司(以下简称“万里扬机器人公司”)传来喜讯，公司一次性通过核心客户按照汽车标准VDA6.3要求的PPAP审核，首条关节模组生产线具备量产能力。
此举标志着万里扬机器人产品的研发试验、生产工艺、制造能力、质量管控体系、供应链能力已完全满足客户量产配套标准，具备正式批量交付资质，为公司机器人产品产业化落地、规模化市场交付奠定坚实基础。
据悉，此次万里扬机器人公司具备量产能力的首条关节模组生产线，是集成电机、驱动器、减速机和模组装配于一体的柔性化装配线。产线采用U型柔性设计，可兼容多款产品生产，兼顾优良人机工程，便于设备维护保养与防错防呆，线平衡率大于80%，QCO小于15分钟。
产线推行产线MES与工厂MES层级化管理，将加工、检测、拧紧、压装、测试等全部过程数据及过站信息均与产品绑定，实现产品追溯与过程防错。产线集成工艺压力位移监控、扭矩角度监控、扫码监控、位置防错、多装少装防错、装配方向、装配深浅及零件选型防错功能，并配套在线检测、EOL性能测试、噪音测试与型式实验，保障过程品质稳定。产线应用多项行业先进制造技术，包括分列平绕+连绕技术、拼圆焊接技术、自动热套技术、整体灌封技术、FFT噪音测评技术、综合检测技术等。
此外，产线实现可视化信息展示，采集设备状态、生产、质量、成本等数据；依托PLC程序与MES协同，实现数据及时采集、配方检核、统计分析等功能，同时具备工装与设备维护点检保养管理及异常报警功能。
万里扬机器人公司生产基地坐落于金华婺城区飞扬小镇，其中一期规划占地面积2250平方米，首条产线具备10万台年产能。基地配套设施齐全，涵盖专业实验室、精密检测室、电子仓、成品仓、培训室及标准化办公区域，全方位保障生产、检测、仓储全流程高效运转。
同时，装配车间按照10万等级清洁标准建设，采用恒温恒湿生产环境，有效保障产品生产精度、清洁度与批量品质的稳定性。基地配套的实验中心着力打造国家级驱动模组的测试中心，配备电机综合测试台架、电机测功机、电性能测试仪、温湿振综合实验台、耐久实验台、高低温冲击试验台，可满足多场景下温度、扭矩及电性能监控需求。
目前，万里扬机器人公司已构建起平台化、系列化的产品矩阵，涵盖了行星、谐波模组，以及电机控制器、无刷直流电机、减速器等核心零部件，产品外径覆盖30毫米至150毫米，扭矩范围覆盖0.5牛•米至450牛•米，搭载高精度双绝对值编码器，绝对精度可达0.1度，使用寿命超10000小时。平台化产品可用在双足人形机器人、四足机器人、轮式机器人和工业机器人等整机上，为机器人行业提供高性能、高品质、低成本解决方案。
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